焊接电源检测装备的现状及生长趋势
凭证焊接历程中焊接能量爆发的基本特征，将种种焊接要领归纳综合为五大类，即电弧焊接、电阻焊接、特种焊接、气焊和钎焊 。对差别类型的焊接装备有差别的检测要领和检测装备，对焊接电源的机械、电气性能测试项目和着重点也有差别 。电弧焊和电阻焊是现在应用得最普遍的焊接要领 。电弧焊和电阻焊焊接电源的检测装备也是最常用的两大类电源检测装备 。
1 电阻焊电源检测装备
古板的电阻焊电源检测装备主要是大电流测试仪，一样平常只检测焊接电流的巨细和通电时间的是非，检测的焊接电流也只分为交流电流和次级整流的直流电流两种形式 。随着电子和盘算机手艺的日益生长，新型逆变式直流、交流、方波脉冲、电容储能等形式的电阻焊电源层出不穷，这类电源的焊接电流具有非正弦、非周期性，同时除对焊机的电气性能参数举行检测外还需对焊机的机械性能中电极压力巨细、焊接历程中电极位移量大� 。ǚ从附又柿康牟问⒗淙此髁康炔问傩胁馐�，并对测试效果形成报告，古板的检测装备已经无法知足这些测试要求 。
近几年来，日本、德国等蓬勃国家已经推出了可以与工业控制盘算机毗连的信息化、集焊接质量控制和检测为一体的多功效电阻焊检测装备 。如日本MIYACHI的MM-360A型电阻焊测试仪可在焊接历程中同时丈量焊接压力和电流，并显示两者波形，还可与电脑联机处置惩罚所丈量的数据；MM-730A型电阻焊测试仪通过抗磁滋扰的变位传感器，对焊接时电极的位移量举行监测，进而实现间接控制焊接熔核的天生情形 。德国Boschrexroth逆变电阻焊及其细密控制手艺已经大宗用于工业生产系统 。
Boschrexroth可以说是天下最大的中频电阻焊接系统制造商，其“多功效中频焊接控制器PSI63S”（电阻焊恒功率控制手艺和超声波控制手艺），已经不是古板意义的中频控制器,而是集成了通俗中频控制器、焊接监测控制器(恒功率控制手艺和超声波控制手艺)和伺服运动控制器(气动元件或电子马达)的万能控制器,它可以对焊接电流、焊接时间、焊接功率、焊接熔核巨细、焊接的位置、焊接的位移、焊接的压力等参数举行全闭环控制 。对所有焊接参数举行实时控制并同时举行检测的焊接控制器,是电阻焊接控制监测系统的生长偏向 。
2 弧焊电源检测装备
与电阻焊检测装备的生长一样，电弧焊电源检测装备也履历了差别的生长阶段 。以其手艺含量和特点，分为四个生长阶段 。在我国的弧焊检测装备中,最具代表性的电弧焊电源检测装备是以成都电焊机研究所、国家电焊机检测中心（成都电气磨练所）、成都三方电气有限公司为主开发的测试台 。
a) 第一代检测装备以成都电焊机研究所生产的HHC系列弧焊电源测试台为代表，用古板的互感器、分流器为电撒播感原件，并配以指针式电流、电压、功率台表，对焊接电源的电流、电压、功率举行丈量，用接触器切换和改变无感电阻负载的巨细来模拟电弧 。现在，这种检测装备在一部分焊接电源生产厂仍然使用，它具有精度高、可靠性稳固性好的特点，但体积重大，使用维护重大，功效简单，自动化水平底，很难知足现代化高效率的生产测试 。
b) 第二代检测装备以成都电气磨练所、成都三方电气有限公司研究生产的数字TDC系列电源测试台为代表，用数字化仪表取代了指针式台表，霍尔电撒播感器取代互感器和分流器，在功效和测试精度方面与第一代装备一致，但体积大幅度减小，使用和维护性有了很大的提高，读数直观，操作利便，被天下大大都的焊接电源生产企业普遍使用，但它仍然带有第一代装备的弱点 。
c) 现代制造手艺和焊接生产的生长，对焊接装备检测在测试内容、实时性和测试精度各方面的要求一直提高，使得古板检测仪器在结构和功效上的局限性日益突显，难以顺应和知足高效率、大信息化的现代检测事情需要 。第三代检测装备是由成都三方电气有限公司在其加入研制的国家科技部专项资金项目“智能交/直流电源测试系统”样机基础上，举行第二次开发设计后推出的新一代PTE系列信息化检测系统为典范代表 。它以虚拟仪器手艺为实验平台，具有信息量大，检测速率快，人机界面优异，测试精度高，无邪性强等优点，还实现了对弧焊电源谐波电流剖析、功率因数和效率等主要参数的实时丈量 。
该检测系统在结构上具有以下特点：
(1)接纳虚拟仪器手艺作为实验平台 。主机选用NI PXI-8174嵌入式控制器，数据收罗选用PXI接口的PXI-6071E多功效卡，负载控制接纳PLC作为主要控制单位 。主机端的程序是事务驱动型 。
（2）接纳漫衍式（DCS）控制要领，把一个状态变量较多的大系统剖析为若干个自力�？�，系统的组态和扩展都十分利便，管理集中，疏散控制，有用地增强了自动测试系统的无邪性 。
（3）在软件情形方面，接纳通用的Windows 2000操作系统，有利于充分使用现有的软件资源，编程情形是LabVIEW，并分为前面板和源代码 。前面板以所见即所到手艺组成程序主界面 。
该检测系统整合了多种盘算机与信息新手艺优势，能够利便快捷地完成焊接电源的各项电参数出厂磨练，并且能够直观地看到每个被丈量的波形细节，有助于深入相识和熟悉各检丈量的物理意义，在功效上具有以下特点：
（1）智能型程序化的负载调解 。凭证用户输入的焊机的类型，当需要调解负载时，主系统会自动发指令到PLC，PLC凭证指令决议其输出接点的状态，从而控制无感负载电阻控制接触器的通断，抵达调理负载的目的 。整个历程已经无需人工介入，即自动寻找事情点 。
（2）电网电压的自动稳固 。为了包管测试条件的一致性，焊接电源的输入电压应稳固在一定的误差规模内，而电网电压往往受负载和周围其他因素的影响，会泛起较大的波动 。该检测系统接纳微控制器调压手艺对电网举行自动监控 。
（3）对谐波电流的检测与剖析 。谐波是电力电子装备的主要特征，也是污染电网的一大危害 。从谐波抑制的角度，主要的是谐波的巨细及丈量的实时性 。系统中基于瞬时无功功率理论的谐波电流检测�？榈乃泄πв扇砑迪�，可视察、纪录检测历程的所有中心量 。
（4）功率因数是权衡装备用电质量的一个主要指标，它反应了装备对电能的使用率，也是评价和开发高效率新型焊接电源的主要依据 。电子控制的焊接电源往往引起输入电流的严重畸变，古板的用功率因素角来形貌功率因素的要领已经不适用，本系统接纳波形盘算法，将被测工具作为一个整体，设计了用于三相电源的功率因素丈量�？�，阻止了非正弦信号和三相不平衡的影响，解决了在工程中无法准确获得相电压的问题 。为准确评价焊接电源性能提供了一个新的检测手段 。
（5）效率反应了对电源的使用率 。该检测系统实现了对焊接电源的输入、输出功率同步丈量，镌汰了波动对丈量的影响，能在差别的负载条件下，视察效率的变换，在提高检测精度的同时，对研究和开发高效率新型焊接电源以及对电能的使用率的熟悉有很大的资助 。
（6）网络化丈量和控制是网络手艺的一个主要应用 。目今因特网的普遍应用，使得远程信息共享成为现实 �；谙殖∽芟吆途钟蛲某冻滩僮鞣椒�，可以实现以往需要检测职员现场操作的事情，如仪器的标定、校准、故障诊断等 。该检测系统已经为这一应用的实现提供了必需的手艺支持 。
现在这个系列化的检测系统使焊接电源的检测一直地向精量化、高效化、自动化、信息化偏向生长，已经在海内的近十家大规模焊接电源生产企业、检测机构、学校使用，以后需要进一步顺应各个用户详细需求，做出更个性化的设计，以利便用户 。
3 前面所提到的三代检测装备基本上是对焊接电源的静态电参数举行检测，只有第三代产品具有对空载—负载、空载—短路的过渡历程的检测和剖析功效，但由于模拟电弧负载的调理方法都是接触器控制，在速率上保存局限性，很难客观地形貌和仿真动态电弧 。
通常情形下，弧焊历程往往陪同着短途经渡、弧长转变、电流脉冲以及其他如送丝速率转变等因素对电弧爆发影响，焊接电源对这些影响因素的反应能力就是其动态性能，它的优劣与工艺性能及其稳固性有直接的联系 。因此，在综合评价焊接电源性能及质量时，动态性能是一项主要的检测内容 。欧洲标准EN 729的第二部分中，已经提出了关于“焊接装备综合质量”的检测要求，并提出了校准焊接装备的实验周期 。为顺应这一生长需要，德国汗诺威大学D.Rehfeldt研制了焊接动态模拟机，即第四代弧焊电源检测装备 。
该模拟机由函数爆发器输出动态参数，用一组高速非线性大功率电子开关电路来形貌、仿真动态电弧，工控机对焊接电源的输出响应举行数据收罗和处置惩罚，与系统配套的焊接剖析仪将自动天生统计图表和检测效果的数据文件 。另外，它可使用局域网或因特网能够利便地远程检测焊接电源 。现在成都三方电气有限公司已经与德国汉诺威大学签署了生产、销售该机的合作协议 。
随着焊接制造手艺的生长迅猛，国际焊接标准也日新月异，IEC 60974.10标准有对焊接电源的EMC提出了要求，我国响应的国标不久也将出台，这对焊接电源的EMC检测又将提出了新的检测使命，怎样开发研制适用于焊接电源科研、生产、检测需要的EMC检测装备是我们急需要解决的课题 。